HPLC தோல்விகள் மற்றும் தீர்வுகளுக்கு மிகவும் வாய்ப்புகள்

உயர்-துல்லியமான கருவியாக, HPLC, பயன்பாட்டின் போது சரியான முறையில் இயக்கப்படாவிட்டால், சில சிறிய பிரச்சனைகளை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் ஒன்று நெடுவரிசை சுருக்க பிரச்சனை.பிழையான குரோமடோகிராஃப்டை விரைவாக சரிசெய்வது எப்படி.HPLC அமைப்பு முக்கியமாக ஒரு நீர்த்தேக்க பாட்டில், ஒரு பம்ப், ஒரு உட்செலுத்தி, ஒரு நெடுவரிசை, ஒரு நெடுவரிசை வெப்பநிலை அறை, ஒரு கண்டறிதல் மற்றும் தரவு செயலாக்க அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.முழு அமைப்பிற்கும், தூண்கள், பம்புகள் மற்றும் கண்டுபிடிப்பான்கள் ஆகியவை முக்கிய கூறுகள் மற்றும் சிக்கல்களுக்கு ஆளாகக்கூடிய முக்கிய இடங்களாகும்.

நெடுவரிசை அழுத்தத்திற்கான திறவுகோல் HPLC ஐப் பயன்படுத்தும் போது அதிக கவனம் தேவைப்படும் பகுதி.நெடுவரிசை அழுத்தத்தின் நிலைப்புத்தன்மை, நிறமூர்த்த உச்ச வடிவம், நெடுவரிசை திறன், பிரிப்புத் திறன் மற்றும் தக்கவைக்கும் நேரம் ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.நெடுவரிசை அழுத்தம் நிலைத்தன்மை என்பது அழுத்தம் மதிப்பு நிலையான மதிப்பில் நிலையானது என்று அர்த்தமல்ல, மாறாக அழுத்தம் ஏற்ற இறக்க வரம்பு 345kPa அல்லது 50PSI (நெடுவரிசை அழுத்தம் நிலையானது மற்றும் மெதுவாக மாறும் போது சாய்வு நீக்குதலைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது).மிக அதிக அல்லது மிகக் குறைந்த அழுத்தம் என்பது நெடுவரிசை அழுத்த பிரச்சனை.

HPLC தோல்விகள் மற்றும் தீர்வுகளுக்கு மிகவும் வாய்ப்புகள்

1, உயர் அழுத்தம் என்பது HPLC பயன்பாட்டில் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனையாகும்.இது திடீரென அழுத்தம் அதிகரிப்பதைக் குறிக்கிறது.பொதுவாக, பின்வரும் காரணங்கள் உள்ளன: (1) பொதுவாக, இது ஓட்டம் சேனல் அடைப்பு காரணமாகும்.இந்த கட்டத்தில், நாம் அதை துண்டு துண்டாக ஆராய வேண்டும்.அ.முதலில், வெற்றிட பம்பின் நுழைவாயிலை துண்டிக்கவும்.இந்த கட்டத்தில், PEEK குழாய் திரவத்தால் நிரப்பப்பட்டது, இதனால் PEEK குழாய் கரைப்பான் பாட்டிலை விட சிறியதாக இருந்தது, திரவம் விரும்பியபடி சொட்டுகிறது.திரவம் சொட்டாமல் அல்லது மெதுவாக சொட்டவில்லை என்றால், கரைப்பான் வடிகட்டி தலை தடுக்கப்படுகிறது.சிகிச்சை: 30% நைட்ரிக் அமிலத்தில் அரை மணி நேரம் ஊறவைத்து, அல்ட்ராப்பூர் நீரில் கழுவவும்.திரவம் சீரற்ற முறையில் சொட்டினால், கரைப்பான் வடிகட்டி தலை சாதாரணமானது மற்றும் சரிபார்க்கப்படுகிறது;பி.பர்ஜ் வால்வைத் திறக்கவும், இதனால் மொபைல் கட்டம் நெடுவரிசை வழியாக செல்லாது, மேலும் அழுத்தம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படாவிட்டால், வடிகட்டி வெள்ளைத் தலை தடுக்கப்படுகிறது.சிகிச்சை: வடிகட்டப்பட்ட வைட்ஹெட்ஸ் அகற்றப்பட்டு, அரை மணி நேரம் 10% ஐசோப்ரோபனோலுடன் சோனிகேட் செய்யப்பட்டது.அழுத்தம் 100PSI க்குக் கீழே குறைகிறது என்று கருதி, வடிகட்டிய வெள்ளைத் தலை சாதாரணமானது மற்றும் சரிபார்க்கப்படுகிறது;c.நெடுவரிசையின் வெளியேறும் முடிவை அகற்றவும், அழுத்தம் குறையவில்லை என்றால், நெடுவரிசை தடுக்கப்படுகிறது.சிகிச்சை: இது ஒரு தாங்கல் உப்பு அடைப்பு என்றால், அழுத்தம் சாதாரணமாக இருக்கும் வரை 95% துவைக்க.மிகவும் பாதுகாக்கப்பட்ட சில பொருட்களால் அடைப்பு ஏற்பட்டால், சாதாரண அழுத்தத்தை நோக்கி விரைந்து செல்ல தற்போதைய மொபைல் கட்டத்தை விட வலுவான ஓட்டம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.மேலே உள்ள முறையின்படி நீண்ட கால துப்புரவு அழுத்தம் குறையவில்லை என்றால், நெடுவரிசையின் நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் மாறாக கருவியுடன் இணைக்கப்பட்டதாகக் கருதலாம், மேலும் நெடுவரிசையை மொபைல் கட்டத்துடன் சுத்தம் செய்யலாம்.இந்த நேரத்தில், நெடுவரிசையின் அழுத்தம் இன்னும் குறைக்கப்படவில்லை என்றால், நெடுவரிசை நுழைவு சல்லடை தகடு மட்டுமே மாற்றப்படும், ஆனால் செயல்பாடு நன்றாக இல்லை, அது நெடுவரிசை விளைவைக் குறைக்க வழிவகுக்கும், எனவே குறைவாகப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.கடினமான சிக்கல்களுக்கு, நெடுவரிசையை மாற்றுவது பரிசீலிக்கப்படலாம்.

(2) தவறான ஓட்ட விகித அமைப்பு: சரியான ஓட்ட விகிதத்தை மீட்டமைக்க முடியும்.

(3) தவறான ஓட்ட விகிதம்: ஓட்டங்களின் வெவ்வேறு விகிதங்களின் பாகுத்தன்மை குறியீடு வேறுபட்டது, மேலும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஓட்டத்தின் தொடர்புடைய அமைப்பு அழுத்தமும் பெரியது.முடிந்தால், குறைந்த பாகுத்தன்மை கரைப்பான்களை மாற்றலாம் அல்லது மீண்டும் அமைத்து தயார் செய்யலாம்.

(4) கணினி அழுத்தம் பூஜ்ஜிய சறுக்கல்: திரவ நிலை உணரியின் பூஜ்ஜியத்தை சரிசெய்யவும்.

2, அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது (1) பொதுவாக கணினி கசிவு காரணமாக ஏற்படுகிறது.என்ன செய்வது: ஒவ்வொரு இணைப்பையும், குறிப்பாக நெடுவரிசையின் இரு முனைகளிலும் உள்ள இடைமுகத்தைக் கண்டறிந்து, கசிவு பகுதியை இறுக்கவும்.இடுகையை அகற்றி, PTFE படத்தை பொருத்தமான விசையுடன் இறுக்கவும் அல்லது வரிசைப்படுத்தவும்.

(2) வாயு விசையியக்கக் குழாயில் நுழைகிறது, ஆனால் இந்த நேரத்தில் அழுத்தம் பொதுவாக நிலையற்றது, அதிகமாகவும் குறைவாகவும் இருக்கும்.இன்னும் தீவிரமாக, பம்ப் திரவத்தை உறிஞ்ச முடியாது.சிகிச்சை முறை: துப்புரவு வால்வைத் திறந்து 3~5ml/min ஓட்ட விகிதத்தில் சுத்தம் செய்யவும்.இல்லையெனில், ஒரு பிரத்யேக ஊசி குழாயைப் பயன்படுத்தி வெளியேற்ற வால்வில் காற்று குமிழ்கள் உறிஞ்சப்பட்டன.

(3) மொபைல் கட்ட வெளியேற்றம் இல்லை: நீர்த்தேக்க பாட்டிலில் மொபைல் கட்டம் உள்ளதா, மொபைல் கட்டத்தில் மூழ்கியதா, மற்றும் பம்ப் இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

(4) குறிப்பு வால்வு மூடப்படவில்லை: குறிப்பு வால்வு குறைக்கப்பட்ட பிறகு மூடப்பட்டது.இது பொதுவாக 0.1 ஆக குறைகிறது.குறிப்பு வால்வை மூடிய பிறகு ~ 0.2mL/ நிமிடம்.

சுருக்கம்:

இந்தத் தாளில், திரவ நிறமூர்த்தத்தில் பொதுவான பிரச்சனைகள் மட்டுமே பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.நிச்சயமாக, எங்கள் நடைமுறை பயன்பாட்டில், நாங்கள் இன்னும் பல சிக்கல்களை சந்திப்போம்.தவறு கையாளுதலில், நாம் பின்வரும் கொள்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்: அனுமானக் காரணிக்கும் சிக்கலுக்கும் இடையிலான உறவைத் தீர்மானிக்க, ஒரு நேரத்தில் ஒரு காரணியை மட்டும் மாற்றவும்;பொதுவாக, பழுதுபார்ப்பதற்காக பாகங்களை மாற்றும் போது, ​​கழிவுகளைத் தடுக்க அகற்றப்பட்ட அப்படியே பாகங்களை மீண்டும் இடத்தில் வைப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்;ஒரு நல்ல பதிவு பழக்கத்தை உருவாக்குவது தவறு கையாளுதலின் வெற்றிக்கு முக்கியமாகும்.முடிவில், HPLC ஐப் பயன்படுத்தும் போது, ​​மாதிரி முன் சிகிச்சை மற்றும் சாதனங்களின் சரியான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவது முக்கியம்.